Cobre
El cobre es un elemento químico con el símbolo Cu (del latín: Cuprum) y el número atómico 29. Es un metal dúctil con alta conductividad térmica y eléctrica. El cobre puro es blando y maleable; una superficie recién expuesta tiene un color naranja rojizo. Se utiliza como conductor de calor y electricidad, como material de construcción y como constituyente de diversas aleaciones metálicas. Este metal y sus aleaciones se han utilizado durante miles de años. En la era romana, el cobre se extraía principalmente en Chipre, de ahí el origen del nombre metálico “Cyprium” (metal de Chipre), que luego se redujo a “Cuprum”. Sus compuestos se encuentran comúnmente como sales de cobre (II), que generalmente dan colores azules o verdes a minerales como azurita y turquesa y han sido ampliamente utilizados históricamente como pigmentos. Las estructuras arquitectónicas construidas con cobre se corroen para dar verde verdigris (o pátina). El arte decorativo destaca el cobre, tanto por sí solo como parte de los pigmentos. El cobre es esencial para todos los organismos vivos como un oligoelemento de la dieta porque es un componente esencial del complejo de enzimas respiratorias citocromo c oxidasa. En moluscos y crustáceos, el cobre es un componente de la hemocianina del pigmento sanguíneo, que se reemplaza por hemoglobina con complejo de hierro en peces y otros vertebrados. Las principales áreas en las que se encuentra cobre en los animales vertebrados son el hígado, los músculos y los huesos. En suficiente concentración, los compuestos de cobre son venenosos para los organismos superiores y se utilizan como sustancias bacteriostáticas, fungicidas y conservantes de la madera.
ESPECIFICACIONES | |||||||
Tipo de Material | No. CDA | Uso Primario | |||||
Cobre-Cadmio | C16200 | El cobre de cadmio es un material de uso general para uso en soldadura por resistencia. La adición de cadmio aumenta la dureza del metal y proporciona una alta conductividad eléctrica y térmica. Se utiliza comúnmente para la soldadura por puntos de aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, materiales recubiertos, latón y bronces. También se utiliza para electrodos de soldadura por puntos, componentes de accesorios de soldadura, ruedas de soldadura de costura, ejes de soldadura de costura y matrices de soldadura de destello y a tope. | |||||
Cobre-Circonio | C15000 | El cobre de circonio se usa en electrodos de soldadura por puntos y ruedas de soldadura de costura. Es particularmente útil en la soldadura de materiales galvanizados debido a su alta conductividad térmica, que evita la adherencia. | |||||
Cobre-Cromo | C18200 | Cobre Cromo es la principal aleación de cobre para la producción de alto nivel y soldaduras por puntos y costuras de acero dulce limpio, aceros de baja aleación, acero inoxidable, latones y bronces de baja conductividad, níquel plata, níquel, aleaciones de níquel y monel. También es adecuado para troqueles de soldadura por proyección, ejes y cojinetes de soldadura de costura, troqueles de soldadura de destello y a tope, y miembros estructurales de portadores de corriente. | |||||
Cobre-Cromo-Circonio | C18150 | El cobre de circonio y cromo se utiliza como material de electrodo para soldar acero galvanizado y otros materiales con revestimiento metálico. Cuenta con mayor resistencia a la fluencia a altas temperaturas de funcionamiento. | |||||
Cobre-Níquel-Silicio-Cromo | C18000 | Esta aleación es un cobre muy duro y tratable térmicamente con conductividad eléctrica moderada, ideal para usar como discos de soldadura de costura, matrices de soldadura por proyección, matrices de soldadura instantánea y a tope, ejes y bujes portadores de corriente, elementos estructurales portadores de corriente de alta tensión, porta electrodos y electrodos de alta presión donde el material soldado tiene una alta resistencia eléctrica. | |||||
Cobre-Níquel-Berilio | C17510 | Esta aleación es tratable térmicamente con conductividad eléctrica y térmica moderada y alta resistencia a la tracción. Se recomienda para troqueles de soldadura por proyección, troqueles de soldadura de destello y a tope, elementos portadores de corriente y porta electrodos de alta resistencia. También se recomienda generalmente para aceros para soldadura por puntos y costuras con alta resistencia eléctrica, como el acero inoxidable. | |||||
Cobre-Berilio | C17200 | El cobre de berilio tiene una dureza y resistencia a la tracción extremadamente altas, pero menos conductividad eléctrica que las aleaciones de clase III. Se recomienda como material de electrodo para aplicaciones especiales de soldadura por destello, soldadura a tope y por proyección, donde las presiones son extremadamente altas y el desgaste es intenso, pero donde el calor no es excesivo. A menudo se usan en forma de insertos, revestimientos y bujes de soldadura de costura. | |||||
Cobre-Tungsteno | C74450 | El tungsteno de cobre de clase 10 se utiliza para electrodos de soldaduras de destello y a tope en aplicaciones donde se requiere alta resistencia al calor, mayor conductividad eléctrica y/o térmica, alta maleabilidad y baja expansión térmica. Este metal se crea combinando 45% de cobre y 55% de tungsteno, lo que da como resultado un metal duro y denso con una resistencia al desgaste y fuerza superiores. | |||||
Cobre-Tungsteno | C74400 | El tungsteno de cobre Clase 11 contiene 25% de cobre y 75% de tungsteno. Como el de Clase 10, tiene una resistencia superior al desgaste y una buena conductividad térmica y eléctrica. Sin embargo, es más duro que el de Clase 10 y se usa en aplicaciones que requieren presión moderada. Los usos comunes incluyen electrodos de soldadura por proyección, electrodos de soldadura de destello y a tope, casquillos de soldadura de recalcado y costura, y soldadura por puntos de aceros de baja conductividad. También se usa ampliamente en portadores de chips, sustratos, bridas y marcos para dispositivos semiconductores de potencia. | |||||
Cobre-Tungsteno | C74350 | El tungsteno de cobre Clase 12 contiene 20% de cobre y 80% de tungsteno. Más fuerte que los tungstenos de cobre de Clase 10 y 11, se usa comúnmente en electrodos de soldadura por proyección de alta resistencia, electro-formación y forja de revestimientos para recalcado de pernos y remaches, y soldadura de alambre cruzado. También se usa en el revestimiento de algunas cargas explosivas especiales para las industrias de defensa y petróleo y gas. | |||||
Tungsteno | C74300 | El tungsteno tiene el segundo punto de fusión más alto de todos los elementos. Es extremadamente denso y tiene baja ductilidad. Se usa comúnmente en soldadura de alambre cruzado de cobre y latón, soldadura fuerte por resistencia y soldadura de alambre de cobre trenzado. También tiene muchas aplicaciones que no son de soldadura, como filamentos de bombillas incandescentes, filamentos de rayos X y objetivos y proyectiles penetrantes. | |||||
Molibdeno | C42300 | El molibdeno tiene el sexto punto de fusión más alto de todos los elementos y se utiliza en aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Tiene aplicaciones de soldadura similares a la del tungsteno de clase 13; Sin embargo, no es tan duro, pero tiene un precio más estable y puede mecanizarse en contornos especiales. | |||||
Dispersión de Cobre Reforzado | C42300 | Resistencia a la dispersión el cobre contiene cobre y óxido de aluminio, lo que le da a este metal una conductividad eléctrica y térmica similar al cobre, pero mayor fuerza y resistencia al ablandamiento a altas temperaturas. Los electrodos DSC son particularmente útiles para soldar metales recubiertos de metal, como acero galvanizado y placa de terne. En sus aplicaciones eléctricas, DSC se utiliza en cables de lámparas incandescentes. |